近年来，安博体育始终致力于培养具有创新精神和实践能力的高素质工程人才。

　　为了让学生更好地将理论知识与实际生产相结合，学院特别设计了为期八周的生产实习课程，由尹宇老师和肖华攀老师分别负责22级和21级学生的实习指导。学院的多位老师协助了本次实习课程。该课程通过校企合作的方式，带领学生深入企业生产一线，以模具零件为示范，让学生亲身体验了模具零件设计与制造的全过程。

　　一、实习课程设计

　　生产实习课程是安博体育机械工程专业本科三年级学生的必修课程，旨在通过实地实习，帮助学生深入了解制造行业的生产流程和技术应用。

　　以模具制造为范例，课程内容涵盖了模具设计、加工制造、装配、测量和热处理等多个环节，学生不仅在校内进行理论学习、模具设计与拆装练习，还前往广东冠华众兴工业有限公司等企业进行实地参观和操作。

 

理论教学与初步建模展示

　　据实习教学大纲，课程分为校内和企业两大模块。

　　校内模块包括模具相关理论课学习、模具零件的三维设计与装配、模具的软件模拟拆装、冲压和注塑成型模拟机操作。

　　企业模块包括企业文化学习、模具零件的车削、磨削、铣削、热锻、表面喷丸、热处理、质量检测等加工过程的参观环节。

　　学生通过理论学习、模拟拆装和企业参观，逐步掌握模具设计与制造的核心技能。

学生通过教学模拟机学习

　　尹宇老师表示：“生产实习课程的目标是让学生在实践中巩固理论知识，培养解决实际工程问题的能力。”

　　

　　二、校企合作

　　在实习过程中，学生一方面通过校内的模拟训练亲自参与了模具的设计、拆装、冲压和注塑实操等环节。另一方面，学生们还先后参观了广东冠华众兴工业有限公司的东莞和河源生产基地，深入了解了模具配件的加工、检测和热处理等流程。

　　参与实习的同学表示：“通过参观工厂，我深刻理解了数控技术、冲压成型和铣削工艺的结合，现代制造业对技术的依赖让我对未来的职业发展有了更清晰的认识”。

　　此外，尹宇和肖华攀老师还针对本次实习给学生提出了多个开放性的课题，包括如何进行轴类零件的自动化热处理等，以鼓励学生通过创新思维进行方案设计以优化一些企业中的生产工艺流程。

 

学生学习轴类零件加工过程

　　三、实习收获

　　通过生产实习，学生们不仅加深了对模具制造工艺流程的理解，还掌握了冲压、注塑机等设备的操作技能。

　　21级的学生在实习报告中写道：“通过本次的生产实习，我掌握了注塑、压塑和冲压的基本知识，并对工厂实际的生产过程有了更深入的了解。自动化生产车间的高效运作让我深刻感受到科技的力量”。

　　实习过程中，学生们还学习了质量控制和精密检测的重要性。通过使用三坐标测量仪、光学测量仪等设备，学生们了解了如何通过数据监控和分析来确保产品质量。

　　22级学生说：“品检部门的严格检测程序让我认识到，质量控制不仅仅需要依靠设备的精密度，更需要通过严谨的检测和过程控制来确保每个环节都不出错。”

 

学生参观部门和学习测量仪

 

　　四、创新教学模式

　　安博体育的生产实习课程不仅注重理论知识的传授，更强调实践能力的培养。

　　通过校企合作，学生们得以在真实的生产环境中应用所学知识，解决实际问题。

　　肖华攀老师表示：“生产实习课程的设计初衷是让学生在实践中学习，通过亲身体验，培养他们的工程思维和创新能力”。

　　此外，学院还积极推动自动化与智能制造领域的教学改革。在河源生产基地的参观中，学生们亲眼目睹了自动化产线的高效运作，感受到了智能制造对传统制造业的深刻影响。

　　参与实习的同学还提到：“自动化车间的高效运作让我对未来制造业的发展充满期待，我希望能够在自动化和智能制造领域取得成就，为整个行业的生产效率和质量提升做出贡献。”

 

学生参观生产线

　　安博体育的生产实习课程通过理论与实践相结合的创新实习教学模式，成功培养了学生的实践能力和创新精神。通过与企业的紧密合作，学生们不仅掌握了模具设计与制造的核心技能，还对现代制造业的发展趋势有了更深刻的理解。

　　

　　未来，学院将继续深化校企合作，推动教学改革，为培养更多高素质的制造业人才贡献力量。

　　

　　通过这次生产实习，学生们不仅收获了宝贵的实践经验，也为未来的职业发展奠定了坚实的基础。正如22级学生所说：“这次实习让我对模具制造行业有了更深入的理解，也让我意识到，未来的制造业需要更多的技术创新和自动化应用。我希望能够在这些领域做出贡献，推动行业的进步。”